Cerrando la Brecha entre Concepto y Cliente

Fundada en 1937 y actualmente aún en actividad, CSW, proveedora de soluciones integrales de envasado, ha evolucionado rápidamente para mantenerse al día con los muchos cambios que han habido en la industria del envasado. Hoy en día, CSW tiene aproximadamente 150 empleados en tres sedes: Ludlow, Massachusetts; Rochester, New York; y Toledo, Ohio.

CSW tiene como clientes a P&G, Bose y Nestlé, además de una impresionante gama de empresas nacionales e internacionales, diseñando para ellos todo desde cartones plegados hasta etiquetas sensibles a la presión y termocontraíbles. Como parte de su continua transformación, CSW se ha posicionado como un “puente de valor agregado” entre concepto y consumidor a través de su escisión de pre-producción, Bridge Premedia (www.bridgepremedia.com).

En el 2010, CSW identificó una necesidad para producir de forma rápida y económica prototipos físicos. ¿Su solución? La impresora de inyección de tinta UV VersaUV LEC de 76 cm de Roland DG. “La VersaUV es simplemente una mejor herramienta para incrementar aún más nuestras habilidades de producción prototipos físicos”, dice Marek Skrzynski director de gráficos, investigación y desarrollo en CSW. “Habíamos estado haciendo nuestras propias mock-ups durante un año con éxito limitado y muchas incomodidades. La VersaUV hizo desaparecer todos nuestros problemas de prototipado”.

Skrzynki notó que el uso de prototipos físicos está incrementándose a medida que los tiempos de entrega de proyectos se reducen. El objetivo de CSW estos días es completar proyectos dentro de dos a tres días. “La clave es la comunicación efectiva”, dice Skrzynski. “Las mock-ups físicas pueden responder muchas preguntas sobre diseño y resolver muchos problemas técnicos rápidamente”.

“El momento de la verdad es cuando el paquete llega y causa un impacto”, dice Skrzynski. “Nos esforzamos muchísimo en el proceso de lograr esos tres o cuatro segundos de atención en el pasillo. Es importante ver el envase en una aplicación real. No puede ser una simple simulación. Uno tiene que lograr que su envase le gane a todos los SKU que imploran la atención del cliente. El prototipado es una forma de evaluar una estrategia y asegurarse de que triunfe. En el futuro, este tipo de pruebas 3D de sustrato directo será el estándar en el desarrollo de diseños de envases.”

Además de permitir un prototipado rápido y preciso, la VersaUV ayuda a CSW a controlar los gastos de producción. “Los prototipos necesitan ser visualmente efectivos y económicamente factibles”, dice Skrzynski. “En el pasado, nuestros clientes pedían prototipos físicos solamente una o dos veces al año debido a los altos costos de producción. Ahora, los prototipos se han vuelto una herramienta diaria en el desarrollo de un diseño”.

Skrzynski también aprecia la amplia variedad de sustratos en los que la VersaUV puede imprimir directamente. Él indica que ser capaz de imprimir en el material verdadero usado en el envase final no solo hace al modelo más auténtico, sino que también ahorra costos adicionales para sus clientes. “No quiero gastar más dinero ni perder tiempo preparando aquel sustrato en donde deseo imprimir”, dice Skrzynski. “Con la VersaUV, uno lo pide, y lo producimos. Siempre y cuando esté dentro de los límites de grosor permitidos por la máquina, no habrá problema”.

CSW usa prototipos como confirmación visual del resultado previsto del diseño. “Uno puede confirmar qué se ve bien y correcto en el diseño”, dice Skrzynski. Él notó que los diseños e incluso los gráficos 3D no siempre toman en cuenta las distorsiones creadas por los pliegues o cavidades. Adicionalmente, un prototipo físico le da a los clientes la experiencia de sostener el paquete con sus manos y juzgar cómo se sienten los sustratos y recubrimientos. “Los envases específicamente son en general tridimensionales, y los sustratos juegan un papel muy importante. Es importante cómo se siente un envase”, dice Skrzynski. “Las sensaciones que recibimos de nuestro sentido del tacto pueden agradarnos o no”.

“En el reino de los envases, el color es el rey”, dice Skrzynski. CSW usa el software RIP VersaWorks en combinación con una herramienta de gestión de color de GMG, empresa asociada a Roland DG para proporcionar un software superior de gestión y pruebas de color. “El motor de colores de GMG hizo maravillas por nosotros. Tenemos que ser capaces no solo de imprimir en el sustrato exacto que el cliente desea usar, sino también predecir con exactitud cómo se verá el color en la prensa y representarlo así en el prototipo”, dice Skrzynski.

Para garantizar resultados superiores, CSW confía exclusivamente en las tintas Roland DG. “Hicimos pruebas internas antes de decidirnos por la compra. Los colores que venían de la prensa y aquellos producidos con la VersaUV estaban dentro del rango aceptable de la industria”, dice Skrzynski. “Cuando imprimimos nuestras mock-ups, son los prototipos más realistas que el dinero puede comprar. Siempre obtenemos un color correcto y una apropiada opacidad de tinta, lo cual en impresión sobre sustratos transparentes es algo crítico”.

La habilidad de impresión de tinta blanca es un valor cada vez mayor en el mercado. En el pasado, Skrzynski comenta, usaban laminados adicionales para imitar la tinta blanca en las mock-ups. “Con la VersaUV podemos finalmente imprimir tinta blanca. Cada vez más y más diseñadores usan tinta blanca como elemento de diseño, y necesitamos ser capaces de mostrarles cómo se ve”, dice Skrzynski.